CDL est une société d’ingénierie basée à Detva, Slovaquie. Ses débuts dans le domaine du développement et de la production remontent à 1994. En 2000, elle a été transformée en CDL, spol., sro.
Notre propre atelier d’outillage, une large gamme de technologies, de nombreuses années d’expérience, une approche créative dans le développement des produits et une équipe de spécialistes garantissent aux clients des produits sophistiqués de très haute qualité. L’entreprise élargit constamment son portfolio technologique afin d’apporter un confort absolu aux clients dans le développement et la production de leurs produits selon leurs propres exigences.
Elle s’occupe de la production de produits en plastique à l´aide de la technologie d’injection plastique, offre les services de son atelier d’outillage et de ses centres d’usinage, l’usinage 5 axes, l’EDM, le formage sous vide, le placage sous vide et la production électrotechnique, y compris l’assemblage.
Nous offrons aux clients une consultation de production avec une équipe créative du département de développement et de production.
Ensemble, nous créerons un produit répondant à vos besoins !
L’usinage 5 axes est une méthode innovante de production de produits de la plus haute qualité.
L’usinage 5 axes permet la production de formes complexes en un seul serrage. Il est plus efficace et plus productif que l’usinage classique d’une pièce avec plusieurs serrages. Le cycle de production est plus court, les coûts sont moindres et même pour les pièces complexes, le travail est d´une grande précision. La technologie est idéale pour une utilisation dans les secteurs de l’aérospatiale, de la médecine, de l’énergie et autres. Nous sommes équipés du dernier centre d’usinage CNC Hermle pour des résultats de haute qualité.
L’usinage CNC est une méthode de production de pièces sur-mesure efficace et précise. Par rapport aux méthodes de production conventionnelles, il offre de nombreuses améliorations comme la flexibilité de la conception, la variabilité des changements dans les dimensions et les formes des pièces, une grande précision dimensionnelle et une qualité de surface supérieure.
Il n’y a pas de limites technologiques pour la technique EDM par fil – traitement de matériaux très résistants, production de pièces à dimensions spécifiques sans investissement constant dans des outils coûteux, suppression des réparations constantes des déformations causées par le durcissement des pièces déjà finies.
L´EDM par fil permet d’usiner l’acier trempé avec une précision de l’ordre du micromètre, quelle que soit sa dureté, ainsi que de couper du diamant, du carbure ou du titane. Un seul serrage suffit pour fabriquer des pièces compliquées. Tout changement est possible et ne nécessite pas de procédures technologiques compliquées ou des coûts supplémentaires pour des outils coûteux.
L´EDM par enfonçage permet un usinage spatial en 3D, quelle que soit la dureté du matériau à usiner. L´EDM par enfonçage permet de réaliser des projets irréalisables par d´autres technologies tels que des cavités fermées a bords intérieurs tranchants, des nervures profondes précises et des rainures de forme extrêmement fines.
La technologie sans rinçage permet un usinage précis à l’aide d’une seule électrode. Les actionneurs linéaires permettent une réponse immédiate aux changements de direction et une fiabilité opérationnelle supérieure à la norme en matière d’ajustement régulier.
Nous sommes spécialisés dans la conception, le développement et la production de moules et d’outils d’injection, tout en disposant d’équipements technologiques de haute qualité. Un atelier d’outillage de première classe est une étape irremplaçable vers le pressage correct des produits en plastique. Avec la technologie d’injection, ils représentent une combinaison idéale pour la production de produits complexes et flexibles. Nous suivons activement les tendances de la fabrication d’outils afin d’apporter constamment des solutions innovantes et de haute qualité à nos clients.
Nous faisons partie des fournisseurs fiables grâce à nos 26 ans d´expérience en productions d´outils complexes. Nous garantissons des services et des produits de haute qualité.
Grâce à notre parc de machines moderne, nous avons à notre disposition des centres d’usinage innovants et nous utilisons la technologie EDM – découpe et alésage.
Le moulage par injection est la méthode de fabrication de pièces en plastique la plus répandue. Ce processus permet de fabriquer un grand nombre de moulages identiques avec efficacité et rapidité.
Nos produits sont les résultats d’une réflexion créative, d’un design personnalisé et de solutions innovantes. Notre production est d´autant plus efficace que nous disposons de notre propre atelier d´outillage pour la production de moules à injection. L’équipement technologique consiste en 6 presses à injection modernes d’ARBURG, JSW et ENGEL.
Le développement créatif commence par la compréhension des besoins du client des services sur mesure. Chaque projet est analysé, planifié en détail et adapté aux besoins du client. Le développement est d´une grande importance surtout lorsque le client n´a pas d´idée précise en tête ou bien lorsqu´il souhaite améliorer la conception originale du produit ou lorsqu´il a besoin d´une production spécifique et sur mesure.
Le formage sous vide ou thermoformage est une technologie de transformation de matières plastiques très ancienne et très répandue. Le matériau est façonné sur le moule à l’aide du vide. Cela signifie que le matériau de base est chauffé puis mis dans un moule afin de copier la forme du produit final. On utilise les propriétés physiques et mécaniques des matériaux thermoplastiques pour changer leur forme lorsqu’ils sont chauffés et de revenir à l’état solide lorsqu’ils sont refroidis. Cette technique présente de nombreux avantages: les coûts pour la production du moule sont moindres, la face de production est rapide, le produit final adopte une forme spatiale, le travail est fait avec une grande précision, il y a la possibilité de produire des blisters et elle est adaptée à la production en série. Le formage sous vide est utilisé pour produire une grande variété de produits.
La société CDL s´occupe de l’ensemble du développement et de la production d’équipements électriques,de la première idée, schéma ou de la première proposition de développement initiale, y compris l’analyse des besoins du client, la préparation du concept, les propositions d’une solution complète, jusqu’à la construction et le développement après approbation du client, la fabrication de circuits imprimés (PCB), création du premier prototype d’appareil, tests jusqu’à la production en série.
De plus, nous pouvons améliorer une solution déjà existante et la rendre plus effective – nous identifions les problèmes, choisissons une approche individuelle quant à la résolution et l´élimination des problèmes, nous optimisons le processus et minimisons les risques et les coûts.
La satisfaction du client est au cœur de tout ce que nous faisons. L’équipement est développé et fabriqué conformément aux exigences et aux idées du client. Grâce à une technologie moderne et à des matériaux de qualité, soulignés par des années d’expérience, CDL a la bonne solution pour chaque client. En témoignent les nombreuses années de clients satisfaits qui s’adressent régulièrement à l’entreprise, que ce soit pour le développement d’un produit existant ou l’amélioration d’une nouvelle génération de produits, sur la base de la satisfaction et de la qualité du service rendu.
+421 45/5456062
CDL spol. s r.o.,
Bottova 1,
962 12 Detva
Slovaquie